
Si le nettoyage reste essentiel pour l'entretien des équipements, il ne résout pas tous les problèmes. Plusieurs problèmes courants peuvent encore se manifester après un nettoyage complet de l'autoclave.
La chambre ou le réservoir de l'autoclave conserve des odeurs de moisi ou de métal.
Les odeurs persistantes peuvent résulter de restes de contaminants, de procédures de rinçage partielles ou d'un développement de moisissures ou de bactéries passé inaperçu.
Après le nettoyage, les instruments présentent des taches blanches et crayeuses ou des taches d'eau sur leur surface.
L'apparition de taches blanches ou de points d'eau peut être attribuée à des dépôts d'eau dure, à des restes de produits chimiques de nettoyage et à des processus de rinçage inadéquats.
L'autoclave subit des échecs de cycle et émet des codes d'erreur qui conduisent finalement à des arrêts inattendus.
Parmi les raisons possibles, citons les défaillances des capteurs, l'obstruction des filtres, les techniques de chargement inappropriées ou les problèmes du système électrique.
La porte ou le fond de la chambre présente des signes visibles de fuite d'eau ou de vapeur.
La chambre fuit en raison de joints endommagés ou usés et d'une mauvaise étanchéité de la porte.
L'autoclave n'atteint pas assez rapidement la température souhaitée et ne maintient pas une pression suffisante.
Les éléments chauffants entartrés, combinés à des capteurs défectueux ou à des conduites de vapeur obstruées, peuvent ralentir le chauffage.
L'autoclave émet des bruits de cliquetis, de sifflement ou de grincement lorsqu'il fonctionne.
Les bruits inhabituels de l'autoclave peuvent être dus à des pièces non fixées ainsi qu'à l'accumulation de minéraux ou à l'usure des éléments mécaniques.
Tous les problèmes liés aux autoclaves ne nécessitent pas l'intervention d'un professionnel. Ce guide vous aidera à gérer les problèmes typiques des autoclaves et à déterminer le moment où vous devez faire appel à une assistance professionnelle.
Solution :
Utilisez un désinfectant sans danger pour les chambres d'autoclave afin de procéder à un nettoyage approfondi.
Rincer abondamment à l'eau distillée.
Après avoir nettoyé la chambre, laissez-la sécher à l'air libre avec la porte ouverte.
Quand appeler un technicien :
Des odeurs persistantes après plusieurs tentatives de nettoyage peuvent être le signe d'une moisissure cachée ou d'une contamination interne qui nécessite un démontage.
Solution :
Utilisez de l'eau distillée pour toutes les tâches de nettoyage et les besoins opérationnels.
Tous les agents de nettoyage doivent être éliminés par un rinçage complet de l'équipement.
Inspectez et nettoyez régulièrement le réservoir d'eau.
Quand appeler un technicien :
Les taches qui subsistent après un nettoyage et une utilisation de l'eau corrects peuvent être le signe d'une accumulation de tartre interne nécessitant un détartrage professionnel.
Solution :
Consultez le manuel de l'utilisateur pour comprendre les définitions des codes d'erreur.
Effectuer des contrôles de maintenance sur les filtres tout en nettoyant les conduites d'évacuation et les capteurs.
Chargez correctement les plateaux et assurez-vous que les évents ne sont pas bloqués.
Quand appeler un technicien :
Des codes d'erreur persistants ou des arrêts soudains de l'autoclave indiquent la possibilité de problèmes électriques ou de capteurs nécessitant une réparation par un expert.
Solution :
Recherchez les fissures et les zones usées sur le joint de la porte et retirez tous les débris présents.
Utilisez un produit approuvé par le fabricant pour nettoyer et lubrifier le joint.
Vérifier que la porte se ferme correctement et qu'elle reste bien alignée.
Quand appeler un technicien :
Des fuites persistantes après le remplacement ou l'ajustement du joint suggèrent des problèmes mécaniques sous-jacents.
Solution :
Suivez les recommandations du fabricant pour détartrer la chambre et les éléments chauffants.
Changez les filtres et veillez à ce que les conduites de vapeur ne soient pas obstruées.
Quand appeler un technicien :
Les éléments chauffants ou les capteurs défectueux sont souvent à l'origine d'un chauffage lent persistant et de problèmes de pression.
Solution :
Serrer les vis et les raccords desserrés.
Inspecter la chambre et la zone du plateau pour vérifier qu'il n'y a pas d'accumulation de débris.
Quand appeler un technicien :
L'usure mécanique ou les dommages à l'intérieur de la machine provoquent souvent des bruits persistants ou forts.
La stratégie optimale pour réduire les incidents de dépannage et prolonger la durée de vie de l'autoclave est la maintenance proactive. Mettez en œuvre les meilleures pratiques suivantes :
Nettoyer quotidiennement la chambre, les plateaux et le réservoir.
Se référer à Tâches d'entretien de l'autoclave quotidiennes ou hebdomadaires pour obtenir un calendrier complet.
Prévient l'accumulation de minéraux et l'entartrage qui peuvent causer des problèmes de performance.
Remplacez-les dès les premiers signes d'usure pour éviter les fuites et les pertes de pression.
Un détartrage régulier permet de maintenir les éléments chauffants et les conduites de vapeur dégagés.
Tenir un registre de maintenance des durées de cycle, des codes d'erreur et des réparations pour détecter rapidement les tendances.
S'assurer que l'ensemble du personnel comprend les procédures correctes de chargement, de nettoyage et d'entretien.
Des inspections complètes effectuées par des techniciens qualifiés permettent de détecter les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques.
Pour plus de détails, voir : Erreurs courantes à éviter lors du nettoyage de l'autoclave.
La résolution des problèmes de nettoyage et d'entretien des autoclaves est une compétence cruciale pour les distributeurs, les revendeurs et les acheteurs d'équipements médicaux. Bien qu'un nettoyage régulier soit fondamental, les problèmes persistants peuvent nécessiter une investigation plus approfondie ou l'intervention d'un professionnel. En comprenant les problèmes courants, en appliquant des solutions ciblées et en mettant en œuvre une maintenance préventive solide, vous pouvez vous assurer que votre autoclave fournit une stérilisation constante et fiable et qu'il respecte les normes les plus élevées en matière de sécurité et de conformité. Protégez votre investissement, réduisez les temps d'arrêt et assurez le bon fonctionnement de vos opérations grâce à une approche proactive de l'entretien des autoclaves.
A : Effectuez un nettoyage en profondeur à l'aide d'un désinfectant sans danger pour la chambre et rincez abondamment. Si les odeurs persistent, faites appel à un professionnel pour vérifier s'il n'y a pas de moisissures ou de contaminations cachées.
A : Cela est souvent dû à des dépôts minéraux provenant d'une eau dure ou à des résidus de produits de nettoyage. Utilisez toujours de l'eau distillée et rincez abondamment après le nettoyage.
A : Reportez-vous au manuel pour connaître la signification du code d'erreur, vérifiez et nettoyez tous les filtres et capteurs, et assurez-vous que le chargement est correct. Si le problème persiste, contactez un technicien.
A : Inspectez et remplacez régulièrement les joints de la porte, veillez à ce qu'elle soit bien alignée et évitez de la surcharger. Les fuites persistantes peuvent nécessiter une inspection professionnelle.
A : Au moins une fois par an, ou plus fréquemment si vous constatez des problèmes récurrents ou une utilisation intensive.
Pour obtenir un support de dépannage expert, des produits de nettoyage recommandés ou pour discuter de vos besoins en matière de maintenance d'autoclave, contactez Keling Medical :
Courriel : inquiry@shkeling.com
WhatsApp : +8618221822482
Site web : https://autoclaveequipment.com/
Notre équipe s'engage à soutenir les distributeurs, les revendeurs et les acheteurs d'équipements médicaux en leur proposant des solutions fiables et des conseils professionnels. Cliquez sur les liens ci-dessus pour nous contacter et découvrir comment nous pouvons aider votre entreprise à prospérer !
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Liens internes :
Le processus d'autoclavage est une pratique de stérilisation essentielle utilisée dans les établissements médicaux, les laboratoires et les centres de recherche pour protéger la verrerie et les instruments grâce à une stérilisation efficace. La vapeur à haute pression élimine les agents pathogènes au cours de ce processus.
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