1.1 Checkliste Ausrüstung
| Artikel | Spezifikation | Überprüfungsmethode |
|---|---|---|
| Sauberkeit der Kammer | ＜5 KBE/cm² Rest | ATP-Biolumineszenztest |
| Wasserwiderstand | ≥1 MΩ-cm @25°C | Kalibrierung des Leitfähigkeitsmessers |
| Integrität der Türdichtung | 0,5-0,7 mm Kompression | Druckabfalltest |
1.2 Vorbereitung der Ladung
Anforderungen an die Verpackung:
Textilpakete: ≤30 cm × 30 cm × 50 cm
Instrumentenschalen: ≤7 kg Trockengewicht
Flüssigkeitsbehälter: ≤75% Füllgrad
Orientierungsregeln:
Beibehaltung von θ ≤15° für optimalen Luftabzug
2.1 Phasenparameter
| Bühne | Temperatur | Druck | Dauer | Kritischer Kontrollpunkt |
|---|---|---|---|---|
| Vorvakuum | 50-60°C | -12 PSI | 3× Impulse | ＞98% Luftentfernung |
| Heizung | 121°C | 15 PSI | ≤8 Min. Anstieg | ＜1°C/min Überschwingen |
| Sterilisation | 121-134°C | 15-30 PSI | T = D×6 + 5 | ±0,5°C Stabilität |
| Auspuff | 100°C | 0 PSI | 7-10 Minuten | ＜0.5% Feuchtigkeit zurückhalten |
| Trocknen | 80-90°C | -5 PSI | 25-40 Min. | ＞95% Trockenheit |
2.2 Reihenfolge der Parametereingabe
Wählen Sie den Zyklustyp:
Schweregrad: 121°C/30min
Vor-Vakuum: 132°C/4min
Flüssigkeit: 115°C/30min
Sicherheitsspannen festlegen:
Beispiel: 100L Kammer bei 121°C → 121 + 0,316 = 121,3°C
Zyklus mit doppelter Bedienerüberprüfung einleiten
3.1 Unmittelbare Kontrollen
Inspektion des Kammerablauffilters (＜1mL Restmenge)
Analyse des Ausdrucks:
| Parameter | Zulässiger Bereich |
|---|---|
| F₀-Wert | ≥15 Minuten |
| Temperaturabfall | ＜0,3°C für ＜3 sec |
| Druck halten | ±0,7 PSI vom Sollwert |
3.2 Biologische Überwachung
Test mit Geobacillus stearothermophilus:
Inkubation: 56-60°C für 24 Stunden
Population: 1×10⁶ Sporen/Träger
Bestehenskriterien: Keine Farbänderung (pH-Indikator)
3.3 Kriterien für die Lastfreigabe
Physikalische Monitore bestanden
Farblich abgestimmte chemische Indikatoren
Biologische Ergebnisse negativ
Trockenheit bestätigt (＜0,2% Feuchtigkeit)
Täglich:
Kammerreinigung mit pH-neutralem Reinigungsmittel
Überprüfung der Türdichtung (bei ＞0,2 mm Rissen auswechseln)
Wöchentlich:
Funktionsprüfung des Kondensatableiters
Messung der Wasserleitfähigkeit
Monatlich:
Thermoelement-Kalibrierung (±0,25°C Toleranz)
Prüfung der Vakuumrate (≥10 PSI/min)
Jährlich:
Kammerdruckprüfung (1,5×MAWP für 10min)
Zertifizierung von Sicherheitsventilen
| Symptom | Diagnostisches Verfahren | Abhilfemaßnahmen |
|---|---|---|
| Nasse Packungen | Parameter der Trocknungsphase prüfen | Erhöhung der Trockenzeit um 20% |
| Temperaturschwankung | Überprüfung der Dampfqualität (＞97% Trockenheit) | Dampferzeugerschlangen reinigen |
| Lange Aufheizzeit | Widerstand des Heizelements prüfen | Ersetzen Sie Elemente, wenn ＞15% abweicht |
| Ausfall des Vakuums | Dichtheitsprüfung durchführen (＜1 mmHg/min Verlust) | Türdichtung austauschen |
F: Wie wird die Sterilisationsdauer berechnet? A: Verwenden Sie die Formel:
Wobei D₁₂₁ = 1,5 min für chirurgische Instrumente
F: Kann ich einen Autoklavierzyklus unterbrechen? A: Nur während der Aufheizphase. Ein Abbruch der Sterilisationsphase erfordert eine vollständige erneute Sterilisation.
F: Wie sind sterilisierte Verpackungen zu lagern? A: Kontrollierte Umgebung:
Temperatur: 18-24°C
Luftfeuchtigkeit: ＜60% RH
Das Autoklavieren ist ein wichtiges Sterilisationsverfahren, das in medizinischen, Labor- und Forschungseinrichtungen eingesetzt wird, um Glaswaren und Instrumente durch effektive Sterilisation zu schützen. Hochdruckdampf eliminiert während dieses Prozesses Krankheitserreger.
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