
Der Prozess der Sterilisation von Materialien in Autoklaven hängt von der Wechselwirkung zwischen Druck und Temperatur ab.
Phase 1 - Luftentfernung
Bei der Schwerkraftverdrängungssterilisation (Klasse N) verdrängt der Dampf die Luft durch die Entleerungsöffnung.
Die Vakuumpumpe in Vorvakuum-Autoklaven der Klasse B entfernt 99,9% der Luft, bevor die Dampfeinspritzung beginnt.
Phase 2 - Sterilisation
Während des Standard-Sterilisationszyklus hält der Autoklav die Temperatur von 121 °C und den Druck von 15 psi für einen Zeitraum zwischen 15 und 30 Minuten aufrecht.
Schnelle Sterilisationszyklen laufen bei 134 °C und einem Druck von 30 psi für eine Dauer zwischen 3 und 10 Minuten.
Phase 3 - Trocknung
Nach-Vakuum-Phase entfernt die Restfeuchtigkeit
Typische Trocknungszeit: 20-45 Minuten bei 80-90°C
Schlüsselformel: Die Sterilisationseffektivität (D-Wert) wird wie folgt berechnet: [ D{121} = \frac{\text{Belichtungszeit}}{\log{10}(N_0/N)} ] (N_0) steht für die ursprüngliche Anzahl der Mikroben und (N) steht für die Anzahl der überlebenden Mikroben.
Komponente | Funktion | Kritische Spezifikationen |
---|---|---|
Kammer | Hält Gegenstände für die Sterilisation bereit | 316L-Edelstahl, ≥1,5 mm dick |
Dampferzeuger | Erzeugt reinen Dampf | Leistung: 3-6 kg/h pro 100-Liter-Kammer |
Kontrollsystem | Verwaltet die Zyklusparameter | ±0,5°C Genauigkeit, 10+ voreingestellte Programme |
Sicherheitsventil | Verhindert eine Überdruckbeaufschlagung | Konform mit ASME Abschnitt VIII |
Kompatibilität der Materialien:
Autoklavierbar: Rostfreier Stahl, Borosilikatglas, Polypropylen
Nicht autoklavierbar: PVC, Polystyrol, Polyethylen niedriger Dichte
Physische Überwachung
Diagrammscheibenschreiber: Überprüfen von Zeit-Temperatur-Druck-Kurven
Datenlogger: 3D-Wärmeverteilung in der Kammer verfolgen
Chemische Indikatoren
Klasse 1: Prozessindikatoren (Farbwechsel des Bandes)
Klasse 4: Multivariable Integratoren
Biologische Indikatoren
Verwenden Sie Geobacillus stearothermophilus Sporen (10⁶ Population)
Inkubation: 56-60°C für 24-48 Stunden
Kriterien für die Akzeptanz:
Kein Wachstum in Teströhrchen
Temperaturgleichmäßigkeit ≤±1°C in der Kammer
Laden:
Ordnen Sie die Gegenstände mit einem Abstand von 2,5 cm zwischen den Objekten an.
Beutel mit der bedruckten Seite nach oben positionieren
Auswahl des Zyklus:
Flüssigkeiten: Langsamer Abgas-Schwerkraft-Zyklus
Eingewickelte Instrumente: Vor-Vakuum-Zyklus
Entladen:
Warten, bis der Innendruck 0 psi erreicht
Verwenden Sie Thermohandschuhe für heiße Gegenstände
Dokumentation:
Zyklusnummer, Parameter, Bediener-ID aufzeichnen
Aufgabe | Frequenz | Werkzeuge/Agenten |
---|---|---|
Inspektion der Türdichtungen | Täglich | Sichtprüfung, Lecksucher |
Reinigung der Kammer | Wöchentlich | Nicht scheuernde Zitronensäurelösung |
Prüfung des Sicherheitsventils | Monatlich | Kalibrierter Druckmesser |
Kalibrierung | Jährlich | NIST-rückführbares Thermometer |
Entkalkungsprotokoll:
Füllen Sie die Kammer mit 5% Essigsäurelösung
30-minütigen Zyklus bei 100°C durchführen
3× mit entionisiertem Wasser spülen
Autoklaven, die ordnungsgemäß betrieben und gewartet werden, liefern eine zuverlässige Sterilisation, die für die Kontrolle von Infektionen und die Gültigkeit von Forschungsergebnissen unerlässlich ist. Konsistente Ergebnisse bei der Dampfsterilisation können erzielt werden, wenn die Benutzer validierte Zyklen zusammen mit regelmäßiger biologischer Überwachung und Herstelleranweisungen befolgen. Technologische Fortschritte wie Cloud-Überwachungssysteme und automatisierte Validierungstools werden die Verfolgung der Autoklavenleistung in den kommenden Jahren verbessern.
F1: Können Autoklaven Flüssigkeiten sterilisieren? Spezielle Flüssigkeitszyklen mit langsamer Absaugung schützen vor dem Überkochen während der Sterilisation im Autoklaven. Füllen Sie immer Behälter mit einem Fassungsvermögen ≤75%.
F2: Wie oft sollte die Validierung des Autoklaven durchgeführt werden? Die Norm ISO 17665 schreibt eine vierteljährliche Validierung von Medizinprodukten vor. Laboratorien müssen jedes Jahr oder nach größeren Reparaturen eine Autoklavenvalidierung durchführen.
F3: Warum dauert es so lange, bis mein Autoklav die Temperatur erreicht? Häufige Ursachen sind eine unzureichende Dampferzeugung (Kesselleistung prüfen) oder Luftlecks (Unversehrtheit der Türdichtungen prüfen).
F4: Welche Wasserqualität ist für Autoklaven erforderlich? Vermeiden Sie Mineralablagerungen in Autoklaven, indem Sie Wasser des ASTM-Typs II mit einer Leitfähigkeit von unter 5 µS/cm verwenden. Destilliertes oder RO-Wasser ist akzeptabel.
F5: Wie lange dauern die Autoklavenzyklen normalerweise? Die Standard-Autoklavierzyklen dauern je nach Beladungsart zwischen 20 und 90 Minuten. Unverpackte Gegenstände werden durch schnelle Flash-Zyklen innerhalb von 3 Minuten sterilisiert.
Einleitung Autoklaven in Krankenhäusern sind eine der wichtigsten Investitionen in die Infrastruktur des Gesundheitswesens und dienen als erste Verteidigungslinie gegen Infektionen im Zusammenhang mit dem Gesundheitswesen. Hochentwickelte Sterilisationsgeräte sind
Das Autoklavieren ist ein wichtiges Sterilisationsverfahren, das in medizinischen, Labor- und Forschungseinrichtungen eingesetzt wird, um Glaswaren und Instrumente durch effektive Sterilisation zu schützen. Hochdruckdampf eliminiert während dieses Prozesses Krankheitserreger.
Das Autoklavieren ist ein wichtiges Sterilisationsverfahren, das in medizinischen, Labor- und Forschungseinrichtungen eingesetzt wird, um Glaswaren und Instrumente durch effektive Sterilisation zu schützen. Hochdruckdampf eliminiert während dieses Prozesses Krankheitserreger.
Das Autoklavieren ist ein wichtiges Sterilisationsverfahren, das in medizinischen, Labor- und Forschungseinrichtungen eingesetzt wird, um Glaswaren und Instrumente durch effektive Sterilisation zu schützen. Hochdruckdampf eliminiert während dieses Prozesses Krankheitserreger.
Das Autoklavieren ist ein wichtiges Sterilisationsverfahren, das in medizinischen, Labor- und Forschungseinrichtungen eingesetzt wird, um Glaswaren und Instrumente durch effektive Sterilisation zu schützen. Hochdruckdampf eliminiert während dieses Prozesses Krankheitserreger.
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