正しい温度維持は、滅菌プロセスを成功させるために極めて重要である。適切な温度レベルを達成または維持できないオートクレーブでは、滅菌サイクルに欠陥が生じ、オペレーターや患者に潜在的な危険が生じます。
滅菌を成功させるためには、滅菌時間を温度制御と同等に保つ必要がある。滅菌サイクルが短すぎる場合は、滅菌プロセスが不完全になり、滅菌サイクルが長すぎる場合は、不必要な機器の摩耗を拡大する。
オートクレーブサイクルは、負荷が完全に乾燥した状態で終了し、使用または保管できるようにすべきである。荷に水分が付着していることは、オートクレーブの操作またはメンテナンスに問題がある可能性を示す、依然として頻発する問題である。
オートクレーブの加熱に失敗するか、加熱速度が低下する。
本機が電源に確実に接続され、十分な電圧 を受けていることを確認してください。ヒューズが損傷していたり、サーキットブレーカーが作動していたりしないか確認してください。
オートクレーブのチャンバー温度が、希望する設定値に達しない。
損傷していたり、摩耗の兆候が見ら れる発熱体は、しばしばこのような問題を 引き起こします。マルチメーターを使って導通をチェックする。
ディスプレイに表示される温度は、庫内の実際の温度とは異なります。
時間の経過とともにセンサーはアライメントを失ったり、汚れたりし、最終的には故障することがあります。必要に応じて校正または交換してください。
装置が滅菌温度に達しないか、加熱ムラがある。
蒸気発生器は、水位が適切かどうかをチェックしながら、詰まりや漏れの可能性がないか検査する必要がある。
症状 チャンバーから熱や蒸気が漏れる。
診断 ドアのガスケットが損傷していたり摩耗していると、庫内が適切に密閉されず、熱損失が生じます。
適切なオートクレーブ温度の達成については、以下を参照のこと：
オートクレーブサイクルが予定より早く終了するか、予定期間を超えて延長される。
タイミングの問題は、サイクルタイムのプログラミングエラーやユーザーによるミスから発生する可能性があります。各運転の前に設定を再確認してください。
症状 タイマーが作動しない、または反応しない。
制御盤やタイマーの問題、およびソフトウェアのエラーは、オートクレーブサイクルタイミングの乱れにつながる可能性があります。必要に応じてシステムをリセットまたは更新してください。
サイクルタイミングエラーは、誤ったタイミングで開始または終了した場合に発生する。
オートクレーブのタイミングに関する問題は、ドアスイッチの誤動作によってチャンバーの状態が正しく読み取れない場合に発生する。
症状 サイクルは、実際のチャンバーの状態に基づいてタイミングを調整しない。
診断 誤ったデータを制御システムに送るセンサーは、誤ったサイクル持続時間をもたらす可能性がある。
正しい滅菌時間に関するガイダンスについては、以下を参照のこと：
症状 サイクルの後、荷物が濡れている。
滅菌槽に過度の負荷がかかると、蒸気の流れが妨げられ、乾燥が不十分になります。品物と品物の間に十分な間隔を確保してください。
症状 ラップやパウチの内側に閉じ込められた水分。
スチームの浸透と適切な乾燥を可能にする、認可された梱包材と方法のみを使用すること。
症状 チャンバー内に水がたまる。
定期的なメンテナンス・チェックと排水口や通気口の清掃を行い、効果的な乾燥を確保する。
症状 サイクル終了後も負荷は湿ったままである。
真空ポンプと乾燥機構が正しく作動し、清潔に保たれていることを確認する。
症状 滅菌済みの物品に残留物や湿気がある。
乾燥効果を低下させるミネラルの蓄積を避けるため、必ず蒸留水または脱イオン水を使用する。
ドアシールとトレイを点検し、庫内の清浄度を毎日チェックする。
すべてのセンサーとインジケーターが意図したとおりに動作することを確認する。
メーカーが提示するメンテナンス・スケジュールに従って、専門家による整備を実施すること。
ガスケット、ヒーターエレメント、フィルターに摩耗の兆候が見られたら交換し、乾燥装置の性能を維持します。
温度センサーと圧力センサーを定期的に校正する。
滅菌サイクルの有効性を確認するために、生物学的および化学的指標を使用しなければならない。
適切なローディング方法と適切なサイクルの選択について従業員を教育する。
荷物は適切な高さに保ち、蒸気が適切に循環するように品物を並べる。
ミネラルの蓄積を防ぐため、常に高品質の水を使用する。
水リザーバーとスチーム発生器の両方について、定期的な洗浄とスケール除去を行う。
基本的なメンテナンスとトラブルシューティングの方法は、オートクレーブの問題の多くを解決するが、特定の問題については専門家の介入が必要になる。
トラブルシューティングにもかかわらず、温度や圧力の不具合が続く
繰り返されるサイクルエラーまたは制御システムの故障
異音や漏れ、チャンバーや部品の明らかな損傷は検査する必要がある。
生物学的または化学的インジケータテストが、複数回の滅菌サイクルにもかかわらず不合格のままである。
電気・電子部品や加圧システムの修理は、有資格者のみが行ってください。安全基準と適合要件を保証するために、認定技術者に直ちに連絡してください。
医療機器販売業者は、ディーラーや調達の専門家とともに、効果的で信頼できる滅菌プロセスを確保するために、典型的なオートクレーブの問題のトラブルシューティング方法を知っておく必要があります。温度制御、滅菌時間、ウェットロード管理に関する問題を解決することで、操作のダウンタイムとコストを削減し、安全基準の遵守を確実にします。オートクレーブシステムの円滑で効率的な運転は、技術者のタイムリーな介入とともに、一貫した予防的メンテナンスと適切なトレーニングにかかっています。
A: 考えられる原因としては、ヒーターエレメントの不具合、電源の問題、温度センサーのズレ、ドアシールの漏れなどがあります。定期的な点検とメンテナンスは、これらの問題を特定し解決するのに役立ちます。
A: サイクル設定、制御システム、ドアインターロックをチェックする。センサーが較正され、正しく機能していることを確認する。
A: ウェット・ロードは、チャンバーの過負荷、通気口や排水口の詰まり、不適切な梱包、または乾燥システムの故障が原因で発生する可能性があります。適切な積み込みと定期的な清掃が、この問題を防ぐのに役立ちます。
A: 毎日目視点検を行い、少なくとも年1回、またはメーカーが推奨する専門的なメンテナンスを予定する。
A: トラブルシューティングを行っても、温度、時間、乾燥の問題が解決しない場合、または漏れ、異音、滅菌テストの不合格に気づいた場合は、直ちに認定技術者に連絡してください。
A: 訪問 そして を参照されたい。
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