오토클레이브는 가압 증기를 이용해 내부 챔버 온도를 121°C(250°F) 이상으로 높입니다. 극한의 열과 고압의 조합은 멸균 대상 물품에서 발견되는 포자를 포함한 모든 미생물을 효과적으로 파괴합니다. 이 멸균 공정은 완벽한 신뢰성을 달성하고 미생물의 포괄적인 박멸을 보장합니다.
오토클레이브의 메인 칸에는 멸균 과정 중에 물품을 보관할 수 있습니다. 오토클레이브 챔버는 고압과 고온 조건을 모두 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
제어판을 통해 사용자는 온도 수준, 압력 설정, 사이클 기간 등 필수 매개변수를 구성하고 관찰할 수 있습니다.
압력 게이지는 멸균 과정 중 작동 안전을 유지하기 위해 챔버 압력을 확인합니다.
도어 안전 잠금장치는 살균 주기 동안 도어를 잠가 사고를 방지합니다.
스팀 발생기는 살균에 필요한 스팀을 생성합니다.
배수 밸브는 오토클레이브의 운영 효율성을 보존하기 위해 사이클 후 잉여 물을 제거합니다.
오토클레이브는 의료 기기 및 드레싱과 함께 수술 기구를 멸균하여 감염을 예방합니다.
실험실에서는 유리 제품과 배지, 실험 도구에 멸균 기술을 사용하여 오염 없이 정확한 실험 결과를 유지합니다.
멸균의 산업적 적용에는 제약 및 식품 생산 부문의 제조 공정에 사용되는 장비와 재료의 처리가 포함됩니다.
오토클레이브는 효과와 신뢰성, 다용도성을 겸비한 최고의 멸균 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.
이 살균 방법은 포자뿐만 아니라 알려진 모든 미생물을 제거합니다.
신뢰성: 올바르게 사용하면 일관된 결과를 제공합니다.
이 멸균 시스템은 액체 및 고체 형태를 포함한 다양한 물질을 처리할 수 있습니다.
오토클레이브는 의료 시설 실험실 및 산업 운영 전반에 걸쳐 멸균 상태를 유지하는 필수 장비입니다. 오토클레이브 기능과 구성 요소를 이해하는 사용자는 작업장 안전을 보장하면서 성능을 최적화할 수 있습니다. 오토클레이브를 올바르게 작동하고 유지 관리해야만 신뢰할 수 있는 멸균 결과를 얻을 수 있습니다.
플라스틱, 화학물질 및 특정 액체는 고압 멸균 처리와 호환되지 않습니다. 항상 제조업체의 지침을 확인하세요.
일반적인 오토클레이브 사이클의 시간은 15분에서 20분 정도이지만, 멸균하는 특정 품목과 사용하는 오토클레이브의 유형에 따라 달라집니다.
오토클레이브는 증기와 압력을 이용해 재료를 멸균하는 반면, 건열 멸균기는 뜨거운 공기를 통해 멸균합니다. 대부분의 재료는 오토클레이브를 통해 더 빠른 멸균을 경험합니다.
오토클레이브의 성능을 최적으로 유지하려면 1년에 한 번씩 서비스를 받거나 제조업체의 지침을 따라야 합니다.
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
