효과적인 멸균 기능을 유지하려면 오토클레이브 청소 숙련도가 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 물, 세제 잔여물, 멸균된 물질이 챔버 내부와 씰 및 배수 시스템에 축적되어 증기 침투 및 열 분배가 저하될 수 있습니다. 오토클레이브 내부에 쌓이면 미생물이 멸균을 견딜 수 있는 보호 구역이 형성되어 오염 위험을 초래함으로써 의료 환경을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.
유통업체는 오토클레이브 세척 절차를 강조하여 적절한 유지관리가 환자 안전 결과에 매우 중요하다는 점을 고객에게 설명할 수 있습니다. 멸균 프로세스는 각 주기 동안 모든 병원균을 제거하기 때문에 장비가 깨끗할 때 완전한 효과를 발휘합니다. 적절한 세척 절차에 대한 고객 교육은 공급된 장비에 대한 신뢰를 강화하고 제품 품질과 전문성을 확인시켜 줍니다.
오토클레이브를 정기적으로 청소하면 부식은 물론 미네랄 축적과 기계적 마모를 방지하여 중요한 부품이 장기간 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다. 경수에서 발견되는 미네랄은 가열 요소와 오토클레이브 챔버 내부에 스케일을 생성하여 성능 효율을 떨어뜨리고 수리 비용이 발생할 수 있습니다. 유지보수의 일환으로 정기적인 청소를 수행하면 이러한 위험이 줄어들고 기기의 작동 수명이 향상됩니다.
오토클레이브 세척 절차에 대해 논의할 때 유통업체는 이러한 이점을 강조하면서 정기적인 유지보수를 고객에게 재정적 혜택으로 제시해야 합니다. 유통업체의 도움으로 시설에서 장비의 조기 고장을 방지하면 의료 서비스 제공자 사이에서 신뢰와 반복 구매를 구축하는 솔루션의 지속적인 가치를 인정받게 됩니다.
의료 시설은 엄격한 멸균 및 장비 유지보수 규정을 준수해야 검사를 성공적으로 통과하고 운영 면허를 유지할 수 있습니다. 적절한 오토클레이브 세척 방법은 오염을 방지하고 일관된 기기 성능을 달성하여 기기 표준을 유지하는 데 도움이 됩니다. 규제 기관의 유지보수 문서화 요건은 규정 준수를 위한 필수 구성 요소로 세척 프로토콜을 설정하고 있습니다.
오토클레이브 세척 절차에 대한 포괄적인 이해를 바탕으로 조달 전문가와 딜러는 고객이 규정을 준수하도록 안내할 수 있습니다. 서비스 제공의 일부로 상세한 세척 지침과 유지보수 계획을 제공하면 시설에서 안전 프로토콜을 유지하면서 과태료와 운영 중단을 방지하는 데 도움을 주는 필수 파트너로 자리매김할 수 있습니다.
이물질이 쌓이거나 유지보수가 부족하면 장비 고장이 발생하여 수리 또는 교체가 진행되는 동안 멸균 공정을 중단해야 할 수 있습니다. 오토클레이브 세척 전문 지식을 통해 운영자는 잠재적인 문제가 심각해지기 전에 해결함으로써 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지할 수 있습니다. 정기적인 유지보수를 받는 기기는 중단 없이 작동하므로 바쁜 병원이나 실험실 환경에서도 지속적인 운영을 지원합니다.
유통업체는 고객에게 적절한 오토클레이브 세척 기술의 실질적인 이점을 강조해야 합니다. 대량의 기구나 재료를 취급하는 의료 서비스 제공업체는 세척 지침을 통해 효율성을 유지하여 신뢰할 수 있는 공급업체로서의 평판을 높일 수 있으므로 가동 중단 시간을 최소화하는 것을 최우선 과제로 삼아야 합니다.
오토클레이브를 청소하는 초기 단계에서는 무엇보다도 안전을 최우선으로 고려해야 합니다. 감전 위험을 방지하려면 세척 작업을 시작하기 전에 반드시 기기를 끄고 전원 공급 장치에서 분리해야 합니다. 오토클레이브의 마지막 사이클이 끝나면 챔버 내부 또는 구성품에 남아있는 열로 인한 화상을 방지하기 위해 오토클레이브가 완전히 냉각되었는지 확인합니다. 작동 후 권장 대기 시간은 특정 모델 및 사이클 설정에 따라 30분에서 60분 사이입니다.
유통업체는 고객을 위한 오토클레이브 세척 교육 세션에서 안전 예방 조치를 강조해야 합니다. 사용자에게 뜨거운 표면과 전류가 흐르는 전기 부품에 접근하지 않도록 조언함으로써 사용자 안전에 대한 당사의 헌신을 보여주는 동시에 고객이 지침을 올바르게 준수하여 위험을 최소화하는 유지보수 절차를 이해할 수 있도록 합니다.
오토클레이브 세척 기술을 배우는 과정에서 적절한 세척 도구와 재료의 활용은 필수입니다. 오토클레이브의 필수 세척 재료는 비마모성 스펀지 또는 천, 스테인리스 스틸 안전 중성 세제, 헹굼용 증류수, 장갑과 보안경을 포함한 보호 장비로 구성됩니다. 챔버의 표면과 씰은 연마성 스크러버와 독한 화학물질로 인해 손상되어 누출이 발생하거나 성능이 저하될 수 있습니다.
딜러와 조달 전문가는 오토클레이브 유지보수에 필요한 세척 품목 체크리스트를 제공함으로써 고객에게 혜택을 제공할 수 있습니다. 유지보수 키트를 제공하거나 장비 판매와 함께 호환되는 세척제를 추천하면 고객이 적절한 기기 유지보수를 수행할 수 있도록 지원하여 가치 제안을 강화할 수 있습니다.
모든 오토클레이브의 세척 절차는 설계 사양과 재료 구성에 따라 다릅니다. 오토클레이브 세척 절차를 시작하기 전에 장비와 함께 제공된 사용 설명서 또는 유지보수 가이드를 반드시 참조해야 합니다. 제공된 문서에는 권장 세척 일정과 승인된 세척 재료가 자세히 설명되어 있으며, 장비 사양을 준수하기 위한 특수 영역을 식별할 수 있습니다.
총판은 고객에게 오토클레이브 세척 절차를 교육할 때 이러한 지침을 제공함으로써 중요한 위치를 차지합니다. 장비 배송과 함께 디지털 유지보수 요약을 제공함으로써 유통업체는 고객이 필요한 프로토콜을 따르도록 도와 보증이 무효화되거나 장비가 손상될 가능성을 줄일 수 있습니다.
오토클레이브 세척 과정에서는 개인 보호 장비(PPE)가 필수입니다. 장갑은 청소용 화학물질이나 날카로운 표면으로부터 손을 보호하는 역할을 하며 보안경은 액체가 튀는 것을 방지하여 눈을 보호합니다. 안면 마스크는 환기가 충분하지 않은 환경에서 세척액 연기를 흡입하지 않도록 사용자를 보호하는 데 도움이 됩니다. 유지보수 작업 시 적절한 복장을 착용하면 건강 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
유통업체가 오토클레이브 세척 절차를 논의할 때마다 개인 보호 장비(PPE)의 중요성을 고객에게 전달해야 합니다. 장비와 함께 번들 안전 키트를 제공하거나 보호 장비 권장 사항을 제공하는 것은 유지보수 작업 중 운영 요구 사항과 안전 요구 사항을 모두 충족함으로써 포괄적인 고객 지원 전략을 보여줍니다.
오토클레이브 청소를 시작하려면 내부 표면에 완전히 접근할 수 있도록 트레이 및 랙과 함께 모든 품목을 챔버에서 제거해야 합니다. 세척액의 오염을 방지하려면 저장통과 배수 시스템 모두에서 물을 완전히 비워야 합니다. 이 단계를 완료하면 완전하고 중단 없는 청소 프로세스가 시작됩니다.
조달 전문가는 고객에게 오토클레이브 세척 방법을 안내할 때 준비 단계에 대한 세심한 접근 방식을 보여줍니다. 적절한 챔버 청소 및 물 배출 기술에 대한 지침은 절차상의 실수를 방지하고 고객이 멸균 장비의 상태를 보호하면서 최상의 세척 결과를 달성할 수 있도록 도와줍니다.
이 종합 가이드에서는 명확한 단계별 지침을 통해 오토클레이브 청소 방법을 배웁니다.
오토클레이브 청소의 첫 번째 실제 단계는 잔여물이 가장 많이 쌓이는 내부 챔버를 처리하는 것입니다. 중성 세제 용액을 적신 스펀지나 천으로 모든 표면을 부드럽게 닦아 쌓여 있거나 얼룩이 보이는 부분을 청소합니다. 모서리와 틈새는 이물질이 잘 모이고 제대로 청소하지 않으면 오염물질이 남아있을 수 있으므로 꼼꼼하게 청소해야 합니다.
유통업체는 일반적으로 스테인리스 스틸로 만들어진 챔버의 재질 손상을 방지하기 위해 오토클레이브 유지보수 시 부드러운 세척 방법이 필요하다는 점을 강조해야 합니다. 부드러운 세척 도구와 순한 용액을 사용하는 고객은 장비를 양호한 상태로 유지하여 여러 멸균 주기 동안 제대로 작동할 수 있습니다.
오토클레이브 챔버를 닦은 후에는 증류수로 모든 표면을 헹구어 잔류 세정제를 제거하여 세척 과정을 완료합니다. 멸균 공정의 간섭을 방지하고 장기 부식을 방지하려면 철저한 헹굼을 통해 잔류 세정제를 완전히 제거해야 합니다. 오토클레이브를 세척한 후에는 증류수에 적신 천으로 내부를 닦아 비누 잔여물을 모두 제거합니다.
딜러는 고객에게 증류수가 오토클레이브 세척 공정에서 필수적인 역할을 한다는 점을 강조해야 합니다. 증류수는 수돗물에 침전될 수 있는 미네랄이 포함되어 있지 않기 때문에 장비에 스케일이 쌓이지 않도록 보호합니다. 이 지침을 준수하면 고객이 최고의 성능 수준을 달성하는 동시에 필수 부품을 영구적인 손상으로부터 보호할 수 있습니다.
오토클레이브 청소는 작동 중 밀폐 환경을 유지하기 때문에 도어 씰 또는 개스킷에 집중적으로 진행해야 합니다. 중성 세제를 적신 천으로 씰을 닦아 기능에 영향을 줄 수 있는 먼지와 잔여물을 제거하여 씰을 청소합니다. 과도한 힘과 강한 화학 약품은 재료를 악화시키고 누출이나 압력 손실을 초래할 수 있으므로 피해야 합니다.
오토클레이브 세척 지침은 장비 손상으로 인해 장비의 효율성이 저하되지 않도록 씰 유지를 강조해야 합니다. 고객은 일관된 멸균 결과를 유지하고 사용자를 보호하면서 작동 문제를 방지하려면 적절한 개스킷 세척 기술과 정기적인 마모 검사를 배워야 합니다.
오토클레이브의 세척 과정에서는 트레이와 랙과 같은 탈착식 구성품에 특별한 주의가 필요합니다. 이러한 품목은 세제 용액에 담근 후 비마모성 스펀지로 잔여물을 부드럽게 문질러 닦아낸 다음 증류수로 완전히 헹굽니다. 습기로 인한 오염을 방지하기 위해 액세서리를 챔버에 다시 넣기 전에 완전히 건조되었는지 확인하세요.
고객이 오토클레이브 세척 절차를 이해할 수 있도록 조달 전문가는 부속품에 대한 개별 세척 시간표를 제안해야 합니다. 탈착식 구성품에 대한 자세한 취급 지침은 장비 무결성을 유지하고 멸균 효과를 향상시킵니다.
물통과 배수 라인은 오토클레이브 세척 과정에서 자주 무시되는 중요한 부품입니다. 저장통에 남아있는 물을 모두 제거하고 증류수로 세척하여 불순물과 미네랄 축적을 제거합니다. 배수관이 막히지 않도록 유지하여 증기 생산 주기의 효율성을 유지합니다. 특정 장치의 사용 설명서에는 별도의 세척 절차가 포함되어 있습니다.
유통업체는 정기적인 플러싱 일정과 수질 모니터링 도구 사용을 포함하여 오토클레이브 세척 절차 중에 이러한 시스템에 대한 유용한 유지보수 조언을 제공합니다. 축적물이 쌓이는 곳을 깨끗하게 유지함으로써 고객은 막힘이나 장비 고장으로 인한 가동 중단 위험을 최소화하면서 중단 없는 운영을 달성할 수 있습니다.
오토클레이브 청소 과정의 일부로 오토클레이브 외부 유지관리를 간과하지 마세요. 외부 표면을 청결하게 유지하려면 중성 세제를 묻힌 젖은 천을 사용하여 오염 물질이 묻어 있는 먼지 지문과 유출물을 제거합니다. 제어판이나 디스플레이는 전자 부품의 습기 손상을 방지하기 위해 마른 천이나 약간 젖은 천으로 닦아야 합니다.
딜러는 오토클레이브 세척에 대한 외관 유지보수 조언을 제공하여 고객 시설에서 장비의 전문적인 외관을 개선할 수 있습니다. 깨끗한 외관은 시설 위생 기준을 유지하는 동시에 공급된 장비의 높은 품질을 보여줄 수 있습니다.
오토클레이브 유지보수 시 모든 구성품을 청소한 후에는 보풀이 없는 깨끗한 천으로 모든 부품을 완전히 건조시켜 습기가 쌓여 곰팡이나 박테리아가 번식하지 않도록 하세요. 기기를 재조립하고 전원을 켜기 전에 챔버와 액세서리에 손상이나 마모의 흔적이 있는지 주의 깊게 살펴보고 모든 씰에 잔여물이 없는지 확인합니다.
오토클레이브의 세척 과정은 건조와 검사로 마무리되는데, 이러한 단계는 세척 후 오염을 방지하기 때문에 유통업체가 강조해야 할 부분입니다. 육안 검사를 수행하면 고객은 안전한 멸균 작업을 위해 장비를 보존하면서 초기 단계의 문제를 감지할 수 있습니다.
오토클레이브의 이상적인 청소 빈도와 모범 사례는 사용률과 환경 조건에 따라 다릅니다.
사용 빈도가 높은 환경에서는 오토클레이브 세척 과정의 일부로 매일 세척 유지보수가 필요합니다. 챔버는 매일 마지막 사이클이 끝난 후 눈에 보이는 이물질과 습기를 제거하고 도어 씰에 잔여물이 없는지 확인하면서 닦아내야 합니다. 매일 정기적으로 관리하면 하룻밤 사이에 성능을 저하시킬 수 있는 잔여물이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
유통업체는 바쁜 시설에서 유지보수를 효과적으로 처리할 수 있는 간단한 일일 작업을 추천하여 오토클레이브 유지보수를 배우는 고객을 지원합니다. 간단한 일일 청소 체크리스트는 고객이 적은 노력으로 신뢰성을 유지하는 데 도움이 되는 일관된 장비 유지보수를 보장합니다.
오토클레이브 청결을 일상적인 유지관리 이상으로 유지하려면 매주 종합적인 청소 세션을 수행해야 합니다. 주간 유지보수에는 저장통을 세척한 후 트레이와 랙을 청소하고 배수 시스템을 점검하여 막히거나 쌓인 것이 없는지 확인해야 합니다. 주간 정밀 청소 서비스는 즉각적인 문제는 없지만 장비의 장기적인 성능에 영향을 미칠 수 있는 숨겨진 부분을 찾아냅니다.
조달 전문가는 작업량 관리 및 유지보수 요건을 최적화하는 주간 청소 일정을 추천하여 고객이 오토클레이브 운영을 유지하도록 도울 수 있습니다. 주간 작업에 대한 자세한 가이드와 정기적인 알림은 장비 성능을 유지하는 데 필요한 심층 청소를 생략하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
오토클레이브의 월별 검사에는 기본적인 세척 절차 외에 마모 또는 손상 징후를 감지하기 위해 밀봉 및 밸브와 발열체에 대한 세부 검사가 포함됩니다. 경수를 취급하는 시설은 내부 구성품의 미네랄 침전물을 제거하기 위해 석회질 제거 절차를 수행합니다. 이 유지보수 수준을 수행하려면 특정 장치 지침을 참조해야 합니다.
오토클레이브 유통업체는 전문 서비스 제공 또는 복잡한 작업에 대한 협업 유지보수 솔루션이 포함된 월간 청소 검토를 홍보해야 합니다. 고객을 위한 월간 관리 계획은 심각한 문제를 방지하여 장비 수명을 연장하고 고객 만족도를 높이는 데 도움이 됩니다.
오토클레이브를 세척할 때 선호하는 방법은 작동과 세척 과정 모두에서 증류수 또는 탈이온수를 사용하는 것입니다. 수돗물에는 스케일 형성 및 라인 막힘을 유발하는 미네랄이 포함되어 있으며, 구성품을 부식시켜 장비 효율과 수명을 단축시킵니다. 증류수를 사용하면 깨끗한 증기를 생산하면서 운영 위험을 방지하고 유지보수를 간소화할 수 있습니다.
오토클레이브 세척 세션에서 딜러는 고객에게 증류수 공급 또는 여과 시스템을 사용해야 한다는 점을 강조해야 합니다. 이 팁을 사용하면 정상 작동 중에 장비를 보호하면서 장비를 청소하는 데 도움이 되어 잦은 유지보수 문제를 예방할 수 있습니다.
적절한 오토클레이브 청소를 위해서는 규제 요건을 충족하기 위해 청소 및 유지보수 활동에 대한 상세한 기록을 유지해야 합니다. 청소 및 검사 기록에는 확인된 문제와 함께 완료된 특정 날짜와 작업을 문서화해야 합니다. 문서화된 유지보수 활동은 올바른 유지보수 절차의 증거가 되며 지속적인 문제에 대한 해결책을 파악하는 데 도움이 됩니다.
오토클레이브 청소 서비스 제공업체는 고객의 기록 보관 프로세스를 간소화할 수 있는 템플릿과 디지털 로깅 도구를 제공합니다. 귀사가 제공하는 지원은 시설에 대한 감사 준비를 가능하게 하고 철저한 서비스에 대한 귀사의 헌신을 보여줍니다.
오토클레이브를 사용할 때 사람들은 종종 세 가지 일반적인 청소 실수를 저지릅니다.
오토클레이브의 일반적인 세척 실수 중 하나는 표면, 씰 및 구성품을 손상시키는 강력한 화학 물질과 연마재를 사용하는 것입니다. 부식성 물질과 연마재는 오토클레이브 표면을 손상시켜 씰 고장과 멸균 효과 감소로 이어집니다. 세척 시에는 중성 세제와 부드러운 천 소재를 사용하는 것이 좋습니다.
유통업체는 고객에게 오토클레이브 세척 방법을 교육할 때 이러한 실수에 대한 경고를 제공하고 안전한 세척제에 대한 지침을 제공해야 합니다. 호환 가능한 세척 제품을 사용하면 우발적인 손상을 방지하고 예기치 않은 부작용 없이 장비를 계속 작동할 수 있습니다.
일관된 청소 일정을 유지하지 않으면 시간이 지남에 따라 잔여물이 굳어져 향후 유지보수 작업이 복잡해지기 때문에 오토클레이브를 청소할 때 큰 어려움이 발생합니다. 장비 고장과 방치로 인한 오염 위험은 운영을 중단시키고 안전 조치를 약화시킬 수 있습니다.
조달 전문가는 정기적인 오토클레이브 청소 일정을 유지하는 것이 중요하다는 점을 강조해야 합니다. 유지보수 캘린더와 알림을 통해 고객은 일관된 관리를 유지할 수 있어 관리 소홀로 인한 값비싼 결과를 방지할 수 있습니다.
많은 사람이 증류수를 사용하지 않고 수돗물을 오토클레이브 세척이나 작동에 사용하는 실수를 저지릅니다. 경수 미네랄이 쌓이면 시스템이 막히고 발열체가 손상되어 효율이 떨어지고 더 많은 수리가 필요합니다. 이러한 문제를 방지하려면 항상 고품질의 물을 최우선으로 사용해야 합니다.
유통업체는 고객에게 오토클레이브 세척 절차와 함께 수질에 대해 교육하고 증류기 및 정기적인 시스템 플러싱과 같은 솔루션을 제안해야 합니다. 사전 예방적 지침을 통해 고객은 피할 수 있는 장비 손상을 방지하는 동시에 최고의 성능 수준을 유지할 수 있습니다.
고온 또는 전원이 켜져 있는 기기를 청소하지 않는 등 안전 프로토콜을 따르지 않고 오토클레이브를 청소할 경우 안전 위험이 커집니다. 적절한 예방 조치를 취하지 않으면 직원이 세척제로 인한 화상 및 감전 사고를 당할 수 있으며, 이로 인해 유지보수 작업이 지연될 수 있습니다.
딜러는 오토클레이브 세척 절차 중에 명시적인 경고를 하고 필요한 보호 장비를 제안함으로써 안전 규정 준수에 중점을 두어야 합니다. 세척 절차 중 안전을 강조함으로써 고객은 작업자와 도구를 모두 보호하는 동시에 여러분의 지침에 대한 신뢰를 쌓을 수 있습니다.
씰, 밸브, 챔버의 마모나 손상 징후를 먼저 확인하지 않고 오토클레이브를 청소하면 유지보수 실수로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하지 않으면 누출이나 운영 비효율로 인해 멸균 효과가 저하되고 값비싼 장비 고장으로 이어질 수 있습니다.
오토클레이브 유통업체는 세척 절차 내에서 정기적인 점검을 강조하고 고객에게 사소한 문제를 즉시 해결하도록 유도해야 합니다. 부품 교체나 수리를 통해 장비 유지보수에 대한 도움을 제공하면 장비 성능을 강화하는 동시에 서비스 제공에 대한 고객의 신뢰를 구축할 수 있습니다.
의료 장비 유통업체, 딜러, 조달 전문가가 멸균 표준을 유지하는 의료 서비스 제공업체를 지원하려면 오토클레이브 세척 방법을 숙달하는 것이 중요합니다. 준비, 단계별 세척, 정기적인 유지보수 일정, 모범 사례 준수 등 체계적인 접근 방식을 통해 고객이 장비가 최상의 성능으로 작동하여 환자의 안전을 보호하고 기기 수명을 연장할 수 있도록 지원할 수 있습니다. 이러한 지식을 공유함으로써 감염 관리 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하여 단순한 장비 공급 이상의 가치를 제공할 수 있습니다.
고품질 멸균 솔루션을 탐색할 준비가 되었거나 고객의 요구에 맞는 고압 멸균기 세척 방법에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요. 다음 연락처로 문의하세요. 에 연결 를 방문하거나 에서 자세한 정보를 확인하세요. 저희 팀은 귀사의 시장 수요를 충족하는 최적의 장비와 유지보수 전략을 찾는 데 도움을 드리고자 최선을 다하고 있습니다.
1. 오토클레이브 청소 방법을 아는 것이 중요한 이유는 무엇인가요? 세척은 효과적인 멸균을 보장하고 장비 수명을 연장하며 규정 준수를 지원하고 의료 환경에서 운영 중단 시간을 방지합니다.
2. 오토클레이브는 얼마나 자주 청소해야 하나요? 성능과 위생을 유지하기 위해 매일 챔버를 닦고, 매주 부품을 정밀 청소하며, 매월 검사를 실시하는 것이 좋습니다.
3. 오토클레이브를 청소하는 데 필요한 준비물은 무엇인가요? 비마모성 천, 중성 세제, 증류수, 장갑과 고글과 같은 보호 장비를 사용하여 안전하고 효과적으로 장비를 청소하세요.
4. 오토클레이브 청소 방법에서 흔히 저지르는 실수는 무엇인가요? 실수에는 독한 화학물질 사용, 일정 무시, 수질 무시, 안전 간과, 청소 중 손상 여부 검사 실패 등이 있습니다.
5. 오토클레이브 세척 방법을 배울 때 증류수를 사용하는 이유는 무엇인가요?
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
