오토클레이브는 압력으로 증기를 가열하여 박테리아, 바이러스, 포자를 제거하여 장비를 멸균합니다. 오토클레이브 공정은 물을 가열하여 증기를 생성한 후 이 증기가 멸균이 이루어지는 밀폐된 챔버로 보내지는 것으로 시작됩니다.
오토클레이브 로드: 오토클레이브 챔버는 유리 제품 및 추가 품목을 조심스럽게 적재한 후 받습니다.
챔버 봉인: 오토클레이브 도어가 단단히 닫혀 있는 동안 챔버 실링이 증기가 빠져나가지 않도록 합니다.
난방 및 가압: 물을 가열하면 증기가 발생하여 챔버의 압력이 높아집니다.
살균 주기: 증기가 유리 제품에 침투하면 모든 미생물이 죽습니다.
냉각 및 건조: 오토클레이브는 챔버의 압력을 낮추기 전에 냉각 단계에 들어가 멸균 후 물품을 안전하게 제거할 수 있습니다.
유리 제품 유형에 따라 오토클레이브 멸균 공정과의 호환성 수준이 다릅니다. 이러한 유리 제품 유형은 일반적으로 오토클레이브 사용에 안전합니다:
붕규산 유리는 온도 변화와 화학적 공격에 대한 저항성이 뛰어나 오토클레이브에 가장 적합한 유형으로 꼽힙니다. 붕규산 유리는 고온에서도 잘 견디기 때문에 실험실용으로 많이 사용됩니다.
파이렉스 유리는 붕규산 유리와 비슷한 특성을 가지고 있어 고온을 견디고 고압 멸균 시에도 잘 작동합니다.
오토클레이브용 유리 제품은 오토클레이브용 라벨이 부착되어 있으며 오토클레이브에서 사용할 수 있습니다.
일부 유리 제품 유형은 쉽게 깨지거나 변형될 수 있으므로 오토클레이브에 넣지 않아야 합니다.
소다석회 유리는 고온을 견디지 못하기 때문에 오토클레이브에서 사용할 경우 깨지기 쉽습니다.
유리 제품은 벽이 얇게 설계되어 있어 고압 멸균 처리 시 열 충격에 의한 손상 가능성이 높습니다.
플라스틱 부품이 있는 유리 제품은 고온을 견디지 못하므로 오토클레이브에서 사용하지 마세요.
살균 과정에서는 효과를 보장하기 위해 유리 제품을 세심하게 준비해야 합니다. 다음은 따라야 할 몇 가지 단계입니다:
오토클레이브 처리 전에 모든 유리 제품을 철저히 세척하여 오염 물질을 제거해야 합니다. 적절한 세척제를 선택하고 유리 제품을 철저히 헹구어 잔여물을 제거합니다.
유리 제품을 검사하여 기존의 균열, 칩 또는 결함이 있는지 확인합니다. 멸균 과정에서 깨질 수 있으므로 손상된 유리 제품은 사용자 책임 하에 오토클레이브에 넣어야 합니다.
증기가 침투할 수 있도록 유리 제품을 오토클레이브 내부에 충분한 간격을 두고 배치합니다. 너무 빽빽하면 효율적인 멸균을 방해할 수 있으므로 품목 사이에 충분한 공간을 확보하세요.
유리제 식기류의 오토클레이브에 대한 제조업체의 지침을 따르세요. 유리 제품의 멸균 과정은 일반적으로 121°C(250°F)의 온도를 15분에서 30분 동안 유지해야 하며, 이는 적재량과 유리 제품 유형에 따라 달라집니다.
오토클레이브 사이클 중에 환기 단계를 활성화하여 멸균이 시작되기 전에 공기가 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다. 유리 제품 내부에 공기가 갇혀 있으면 증기가 제대로 침투하여 살균하는 것을 방해합니다.
성공적인 멸균을 위해 생물학적 표시기로 오토클레이브 사이클 완료를 확인합니다. 이 방법은 모든 미생물의 완전한 제거를 보장합니다.
유리 제품은 멸균 사이클이 끝나면 오토클레이브 내부에서 천천히 식도록 두어야 합니다. 급격히 식으면 열충격이 발생하여 유리 제품이 깨질 수 있습니다. 식으면 유리 제품을 조심스럽게 꺼내세요.
고압 멸균 처리된 유리 제품은 처리 후 오염되지 않은 건조한 환경에 보관하여 멸균 상태를 유지해야 합니다. 멸균된 용기나 선반에 보관하여 유리 제품을 보호하고 정리하세요.
오토클레이브를 사용할 때는 장갑, 고글, 실험실 가운 등 필요한 개인 보호 장비를 착용하여 잠재적인 위험으로부터 자신을 보호하세요.
오토클레이브 문을 여는 동안 증기가 빠져나가면 화상을 입을 수 있으므로 주의하세요. 문을 서서히 열고 내열 장갑으로 손을 보호하면서 뜨거운 유리 제품을 관리하세요.
오토클레이브의 운영 효율성을 유지하려면 지속적인 유지보수가 필요합니다. 매일 장비를 점검하고 유지보수하면 기계 고장을 방지하는 동시에 최상의 멸균 품질을 유지할 수 있습니다.
의료 및 실험실 환경에서는 위험한 미생물을 제거하고 우수한 위생 기준을 확립하기 위해 고압 멸균 유리 용기를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 의료 전문가들은 모범 사례 및 안전 지침 준수와 함께 고압 멸균에 적합한 유리 제품에 대한 지식을 통해 유리 기구 및 용기를 효과적으로 멸균할 수 있습니다. 제품 라인과 서비스 품질을 개선하고자 하는 의료 기기 유통업체 및 조달 전문가는 이 정보를 필요로 합니다.
고압 멸균 유리 제품 및 대체 멸균 기술에 대한 자세한 내용과 지침은 당사에 문의하세요.
아니요, 붕규산 유리 및 파이렉스 유리와 같은 특정 유형의 유리 제품만 오토클레이브에 적합합니다. 소다석회 유리나 벽이 얇은 유리는 사용하지 마세요.
부적합한 유리 제품을 오토클레이브에 넣으면 파손이나 변형이 발생하여 안전 위험이 발생하고 멸균 성능이 저하될 수 있습니다.
일반적으로 유리 제품은 121°C(250°F)에서 15~30분간 오토클레이브해야 하지만, 유리의 종류와 하중에 따라 구체적인 시간은 달라질 수 있습니다.
아니요, 오토클레이브 직후 유리 제품을 취급하는 것은 안전하지 않습니다. 화상과 열충격을 방지하기 위해 오토클레이브 내부에서 서서히 식혀주세요.
예, 오토클레이브 유리 제품은 오토클레이브 프로세스와 호환되고 손상되지 않은 상태라면 여러 번 재사용할 수 있습니다.
문의 사항은 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 또는 WhatsApp을 통해 다음 주소로 문의하세요. . 자세한 내용은 웹사이트를 참조하세요:
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
오토클레이브 공정은 의료, 실험실 및 연구 시설에서 효과적인 멸균을 통해 유리 제품과 기구를 보호하기 위해 사용하는 필수 멸균 방식입니다. 고압 증기는 이 과정에서 병원균을 제거합니다.
