
Основные показатели уничтожения микроорганизмов:
D-значение представляет собой продолжительность времени, необходимую для уменьшения популяции микроорганизмов на 90% при воздействии определенных температур.
Пример: Geobacillus stearothermophilus D₁₂₁ = 1,5-2,0 минуты
Z-значение представляет собой температурный сдвиг, необходимый для достижения изменения D-значения на 90%.
Типичное значение z = 10°C для паровой стерилизации
Уровень обеспечения стерильности (SAL): [ SAL представляет собой вероятность выживания одного жизнеспособного микроорганизма из миллиона попыток.]
Параметр | Требование | Толерантность | Инструмент для измерения |
---|---|---|---|
Температура | 121°C (гравитация) / 134°C (предварительный вакуум) | ±1°C | Калиброванные по NIST термопары |
Давление | 15 фунтов на квадратный дюйм (121°C) / 30 фунтов на квадратный дюйм (134°C) | ±5% | Манометр с трубкой Бурдона |
Время экспозиции | 15-30 минут (121°C) | +0/-1 минута | Цифровой таймер |
Качество пара | 97% сухой насыщенный пар | Неконденсирующиеся газы <3,5% | Титрование по Карлу Фишеру |
Рекомендации по совместимости материалов:
Текстильные пористые грузы требуют длительной сушки, превышающей 45 минут при нагреве до 80°C.
Для жидкостей используйте медленный цикл вытяжки, чтобы предотвратить закипание.
Для полых устройств необходимы предварительные вакуумные циклы с более чем тремя фазами импульса.
Этап 1: Подготовка
Очистка
Удалите бионагрузку с помощью ферментативных моющих средств (pH 6,5-7,5)
Выполните промывку водой ASTM Type I, которая поддерживает проводимость ниже 1 мкСм/см.
Упаковка
Используйте бумажные/пластиковые пакеты медицинского назначения (соответствующие стандарту ISO 11607).
Нанесите на упаковки 5-миллиметровые поля для печати и прикрепите соответствующие идентификаторы LOT.
Загрузка
Соблюдайте расстояние между предметами 2,5 см.
Расположите пакеты печатной стороной вверх
Фаза 2: Цикл стерилизации
Удаление воздуха
Гравитационное вытеснение: 3-5 продувок воздухом
Предварительное вакуумирование: отрицательное давление 0,8-1,0 бар
Фаза нагревания
Скорость нарастания: ≤1°C/секунду для предотвращения теплового удара
Удерживать до тех пор, пока самая холодная точка камеры не достигнет заданного значения
Время экспозиции
Начало отсчета времени, когда все датчики ≥ заданной температуры
Минимальное время пребывания в зависимости от типа груза:
Металлические инструменты: 3 минуты @134°C
Текстиль: 15 минут при 121°C
Охлаждение/сушка
Постепенный сброс давления (0,5 бар/мин)
Сушка под вакуумом до содержания влаги ≤3%
Этап 3: Постпроцессорная обработка
Охлаждение
Стойки для охлаждения в условиях окружающей среды (нержавеющая сталь 304)
Время ожидания: 30 минут до обработки
Хранение
Контролируемая среда: 23°C ±2°C, относительная влажность 30-60%
В упакованном виде продукты сохраняются в течение 180 дней, а в развернутом - всего 24 часа.
Физический мониторинг:
В регистраторах данных используются 12 или более термопар для определения холодных зон в камере.
Преобразователи давления измеряют давление 0-5 бар и выдают результаты с точностью 0,1%.
Химические индикаторы:
Класс | Назначение | Критерии прохождения |
---|---|---|
1 | Экспозиция процесса | Изменение цвета: коричневый→черный |
4 | Интеграция нескольких переменных | Контрольный балл успеваемости |
5 | Проверка с учетом специфики цикла | Все параметры соблюдены |
Биологические индикаторы:
Полоски для спор: Geobacillus stearothermophilus ATCC 7953
Инкубация: 56-60°C в течение 7 дней (расширенное считывание)
Приемлемый стандарт требует отсутствия положительного роста после 20 тестов.
Требования к переаттестации:
Ежегодная переквалификация (ISO 17665)
После капитального ремонта или переезда
При изменении конфигурации нагрузки
Режим отказа | Коренная причина | Корректирующие действия |
---|---|---|
Влажные пакеты | Недостаточное время сушки | Продление сухой фазы на 50% |
Холодные места | Захват воздуха | Добавьте пористые грузовые адаптеры |
Прерывание цикла | Проблемы с качеством пара | Установите дуплексные умягчители воды |
Биологические позитивы | Недостаточное время экспозиции | Увеличение времени пребывания на D-значение×6 |
Процесс стерилизации в автоклаве требует точного соблюдения проверенных параметров "время-температура-давление" с помощью физического, химического и биологического контроля. Объекты добиваются надежной инактивации микроорганизмов и сохранения целостности материалов, используя циклы, соответствующие стандарту ISO 17665, и соблюдая строгие графики калибровки оборудования. Беспроводной мониторинг в режиме реального времени и оптимизация циклов на основе искусственного интеллекта представляют собой новые технологии, которые изменят передовые методы стерилизации в течение следующего десятилетия.
Вопрос 1: Какая продолжительность требуется для завершения стандартного процесса стерилизации в автоклаве? О: Стандартные циклы автоклавирования занимают от 40 до 90 минут и включают в себя нагрев, а также стадии экспозиции и сушки. Для инструментов, требующих экстренной помощи, требуются циклы, которые завершаются в течение 3-10 минут.
Вопрос 2: Какая температура убивает споры в автоклавах? A: Geobacillus stearothermophilus Для уничтожения спор требуется минимум 121°C в течение 15 минут. При температуре 134°C необходимое время воздействия сокращается всего до 3 минут.
Q3: Можно ли автоклавировать пластиковые изделия? О: Единственные пластиковые материалы, подходящие для автоклавных процессов, - это термостойкие типы, такие как полипропилен (PP) и PTFE. Проверьте SDS материала на максимально допустимые температуры.
Вопрос 4: Как часто следует проводить биологическое тестирование? О: Медицинские изделия должны проходить еженедельное тестирование в соответствии с требованиями AAMI ST79. Периодичность тестирования в лабораториях должна быть установлена либо ежемесячно, либо после каждых 40 циклов.
Q5: Почему качество пара имеет решающее значение при автоклавировании? О: Пар ниже уровня сухости 97% снижает эффективность теплопередачи и приводит к образованию влажных пакетов. Ежеквартально контролируйте качество пара с помощью термохимических тестов.
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе
Процесс автоклавирования является одним из основных методов стерилизации, используемых в медицинских, лабораторных и исследовательских учреждениях для защиты стеклянной посуды и инструментов путем эффективной стерилизации. Пар под высоким давлением уничтожает патогенные микроорганизмы в процессе